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我們的生活所有用品都是經注塑模具廠用模具生產出來的！而生產出來的產品有時候會拉傷怎么辦？就是所謂的外觀不良，對于注塑模具廠生產產品時都應該知道什么是拉傷，也都知道應該怎么做，怎么解決產品拉傷。

注塑模具廠生產產品時產品拉傷的主要原因可能是因為做模具的時候扣位沒有做到位，或者是因為調機的時候機器的壓力打得太大就會讓產品產生拉傷，也有可能是模具設計有問題，產品頂不出來就會導致拉傷。

1.圖紙評審，模廠會對客戶提供的圖紙進行評審，有問題會給客戶建議，修改。

2.設計注塑模具分模，圖紙無問題后進行產品分模，這里包含模胚尺寸，模芯尺寸，頂針位，進膠點，行位，斜頂，制作生產工藝等。

3.訂材料，分模設計圖客戶確認后，進行模具材料訂做，高精密的產品會用到比較昂貴的材料。

4.粗加工，鋼材回來后對它進行加工，這里涉及到銑床，諾床對模胚，模芯進行加工。

5精加工，進行精密的CNC加工，包含鏡面火花，慢走絲等。

6.組裝，所有零件加工好了，這里進行組裝，如裝行位，頂針，飛模等。

7.試模，模具組裝OK后進行試模。

8.檢討，檢討試出來的產品，無問題后給到樣品客戶確認，以上就是注塑模具加工制作工藝流程

雖然我國壓鑄模具生產總量雖然已位居世界第三，行業內不乏一些總體水平比較優良的企業制造商，但是目前國內壓鑄廠家工藝條件參差不齊、差距很大。相當一部分中小壓鑄廠家，受資金、場地、技術、信息交流等諸多因素的局限，一部分制造商是依靠傳統設備和手工制造完成，只能生產一些普通的壓鑄模具，很難引進的制模技術及的制模設備。這就造成了中低檔模具市場競爭加劇。有些壓鑄廠家為了攬活，不惜互相降低價格，而低價格必然影響產品質量，結果是惡性競爭加劇，坑了用戶，誤了同行，也害了自己。重慶鑫鴻盛模架，重慶鑫鴻盛精密模架